Montaż silnika dziobowego

[lukaszkosciukiewicz]

Pacjent Solar 360 Sport

Macie jakieś patenty na wypoziomowanie dziobu pod montaz silnika dziobowego ? W starym solarze niestety dziób jest ścięty pod kątem zarówno w stronę "wody" jak i na boki w stronę burt ponadto wzmocnienie dziobu jest wlaminowane tylko na linii knagi (niezbyt szeroką prostokątną deska).

Muszę jakoś sensownie to wszystko wzmocnić i zniwelować te krzywizny aby uzyskać plaska poziomą powierzchnię pod montaz motorguide xi3, oczywiście knagi pozbede się poprzez nawiercenie otworu rewizyjnego. Od producenta wiem że knaga jest skrecana ale niestety nie ma tam dostępu od przedniej bakisty.

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[WojtekCIN]

Zamiast skupić się na prostowaniu krzywizn łódki, lepiej krzywiznę nadać podstawie - oczywiście z jednej tylko strony, przylegającej do laminatu. Wierzch pozostałby płaski.

 

 

Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk

[lukaszkosciukiewicz]

Nie wiem czy ingerowanie w podstawe do dobry pomysl, trzeba by ja mocno wyprofilowac od dolu żeby dobrze przylegala, poza tym moim zdaniem sam dziób wymaga jakiegoś wzmocnienia bo z laminatem tam jest cienko, tylko dosyć waski pasek na linii knagi jest wzmocniony sklejka a po bokach od knagi jest licho.

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[lukaszkosciukiewicz]

Może znajdzie się ktoś z forumowiczów kto montowal dziobowke na starszej skorupie solara

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[wuran]

Musisz w jakiś w sposób zrobić ze 3 dziury w laminacie aby w nich zamocować śruby rozmiar co najmniej 8 lub dokleić do laminatu cos w czym zamocujesz śruby. Reszta to pestka. Na tych śrubach będziesz mocowal płaską powierzchnię do której przymocujesz silnik. Jeśli chodzi o doklejenie czegoś to cos w stylu http://sternsaver.com/

Edytowane 11 Października 2020 przez wuran

[francisco scaramanga]

Zrób model ze sklejki, jak już będzie wszystko działało to prześlesz go do firmy która robi laminaty i Ci dorobią.

[Lucas]

Ja miałem dorobioną płaska podstawę z blachy Alu na tego typu łodzi. Pod nią jakieś podkładki, a na to była podstawa pod silnik dopiero.

Edytowane 11 Października 2020 przez Lucas

[Maka551]

Cześć.

Ja polakierowaną sklejkę wodoodporną #10 o wymiarze podstawy silnika przykręciłem w pewnym dystansie od kadłuba łodzi, używając różnej wysokości podkładek z twardej gumy. średnica zewnętrzna 25 mm, otwór 7 mm. Wysokości od 8 do 30 mm dobrane tak, że po przykręceniu ze zdecydowanym ściskiem sklejka była poziomo. Do sklejki zamocowałem silnik. Efekt dodatkowy wyciszenie pracy silnika. To wszystko dotyczy powerdriva i Crescent 410. Działa bez zastrzeżeń.

Pozdrawiam.

[lukaszkosciukiewicz]

Cześć.

Ja polakierowaną sklejkę wodoodporną #10 o wymiarze podstawy silnika przykręciłem w pewnym dystansie od kadłuba łodzi, używając różnej wysokości podkładek z twardej gumy. średnica zewnętrzna 25 mm, otwór 7 mm. Wysokości od 8 do 30 mm dobrane tak, że po przykręceniu ze zdecydowanym ściskiem sklejka była poziomo. Do sklejki zamocowałem silnik. Efekt dodatkowy wyciszenie pracy silnika. To wszystko dotyczy powerdriva i Crescent 410. Działa bez zastrzeżeń.

Pozdrawiam.

Myślę że taka sklejka na dystansach to chyba najlepsze rozwiązanie, laminowanie to już trochę za dużo zabawy jak dla mnie,

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[lukaszkosciukiewicz]

Cześć.

Ja polakierowaną sklejkę wodoodporną #10 o wymiarze podstawy silnika przykręciłem w pewnym dystansie od kadłuba łodzi, używając różnej wysokości podkładek z twardej gumy. średnica zewnętrzna 25 mm, otwór 7 mm. Wysokości od 8 do 30 mm dobrane tak, że po przykręceniu ze zdecydowanym ściskiem sklejka była poziomo. Do sklejki zamocowałem silnik. Efekt dodatkowy wyciszenie pracy silnika. To wszystko dotyczy powerdriva i Crescent 410. Działa bez zastrzeżeń.

Pozdrawiam.

Podeślij jakieś foto ?

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[Maka551]

Podeślę.

Chwilowo u nas leje, łącznie z pojedynczymi płatkami śniegu. Ale jutro będę przy łódce to zrobię zdjęcia.

[lukaszkosciukiewicz]

Super będę wdzięczny, silnik zamówiony trzeba będzie pokombinować

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[ZIKU]

mi kolega dorobił płytę wykonaną z aluminum ale przy montowaniu płyty do łodzi używałem nitonakrętek bo nie miałem dojścia by przykręcić śruby do skorupy.

[lukaszkosciukiewicz]

Właśnie jak się sprawdzają nitonakretki ?

Też o tym myślałem ale mam obawy ze będą się z czasem luzowaly

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[psulek]

 W aluminium trzymają bardzo dobrze, zawsze można je jeszcze później dociągnąć.  W laminacie możesz wkleić dodatkowo na epoksyd (wysmarować przed zaciśnięciem), powinno poprawić trzymanie. Ważne są momenty dokręcania, bo o ile w metalu producent podaje ile wytrzyma, o tyle dla laminatu danych brak.

[MarCinFin]

Regulowałem podkładkami i od 3 lat jest ok. 

[Maka551]

Pozdrawiam.

[lukaszkosciukiewicz]

Jaki rozmiar tego uchwytu od RAM brac pod kolumne XI3 ?

 

Edytowane 14 Października 2020 przez lukaszkosciukiewicz

[karkoszek]

Z calową kulką wystarczy. Taniej jest na stałe zrobić kulką z obejmami

[wuran]

Każdy będzie dobry, jedni używają kulki 1 cal inni 1.5 cala. Im większa kulka tym lepiej trzyma. Używam 1.5 cala i trzyma silnik dziobowy innej marki

[lukaszkosciukiewicz]

Celowa jest znacznie tańsza, chce każdy element kupić osobno z mocowaniem do relingu. Czyli generalnie łapka jest tej samej wielkości niezależnie czy na kulce 1 czy 1,5 cala ?

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[karkoszek]

Po to jest właśnie ta zaciskowa szczęka, aby można było dostosować do naprawdę dużego wachlarza średnic rurek.

Jak kupujesz kulę z obejmami to średnice mają znaczenie, tutaj nie.

Ja mam teraz na stałe przykręcone pod samą czapą silnika, po prostu odkręcam ramię i ono zostaje na pokładzie, a na silniku ciągle jest szczęka z kulą

Edytowane 14 Października 2020 przez karkoszek

[lukaszkosciukiewicz]

Dzięki Karkoszek

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

Edytowane 14 Października 2020 przez lukaszkosciukiewicz

[lukaszkosciukiewicz]

No i zrobione, wyszło lepiej niż sobie to wymyśliłem. Blacha jeszcze wyklejona piankowa taśma samoprzylepna żeby nie "klikalo"

 

Wysłane z mojego SM-A530F przy użyciu Tapatalka

[IntruZ9]

Ja do utrzymania dziobowki używam takiej klamry,koszt 35zl..(ram chyba około 200?)jest to element do skręcania sprzętu estradowego,djskiego

[IntruZ9]

Taka podpowiedź...jakby ktoś chciał wydać 25zl zamiast 200 na klips rama do podpory dziobowki,ja zastosowałem uchwyt do skręcania perkusji,można kupic w każdym muzycznym,koszt 25zl średnica 35mm,solidny metal,żaden plastik