Skocz do zawartości

Nacięcie na ster


Rekomendowane odpowiedzi

Witam mam pytanie które irytuje mnie od początku mojej przygody z budowaniem przynęt mianowicie chodzi mi o nacięcie na ster czy macie sposób żeby takie nacięcie wyszło symetrycznie i  równo ja osobiście robię to na końcu po lakierowaniu i oczyszczeniu oczek do mocowania kotwic i żyłki biorę mały  brzeszczot do metalu i staram się równo wyciąć w rękach w sumie to przeważnie się udaje i nie ma problemu z pracą ale macie na to jakieś lepsze sposoby by nacięcie było naprawdę równe

  • Like 1
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

jestem ciekawy jak on to zrobił ale  tez nie jestem pewien czy to mi pomoże zastanawiam się nad małym imadełkiem bo to raczej może pomóc i jeszcze jakiś patent żeby dokładnie odmierzyć i zaznaczyć  nacięcie na ster i  gotowe

To najlepiej chyba będzie robić delikatne nacięcie na ster przed lakierowaniem - wtedy możesz zrobić równy otwór :) Po polakierowaniu tylko je pogłębisz brzesczotem lub tarczką do cięcia i dremlem :) 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Nacinam na pierwszym etapie (razem z nacięciem na stelaż), zaraz po wycięciu z listewki a przed nadawaniem kształtu. Później poprawiam dremelem już po końcowym lakierowaniu. Czasem po wklejeniu jest jeszcze jedno lakierowanie (i czyszczenie steru). Robię w rękach, bez bez dodatkowego mocowania (robię głównie maleństwa pstrągowe do 4 cm z balsy).

Przyznam że mocowanie steru to najmniej lubiana przeze mnie czynność i zarazem najgorzej wyglądający element  wykonania woblera.

Dzięki za założenie tematu, sam jestem ciekaw jak robią to nasi mistrzowie.

 

Czy któryś "podejdzie do tablicy"  :D i coś podpowie.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

no tez się da zwłaszcza jak mamy kwadratową  litewkę ale tak prawdę mówiąc to jakoś nie przekonuje mnie strugać z wcześniej wykonanym nacięciem zrobiłem nacięcia na starszych korpusach przy pomocy dużego stołowego imadła i jest bardzo ok  jutro poszukam jakiegoś mniejszego i nowego ba tamte ma już dość zniszczone krawędzie tylko zastanawiam się jak wyznaczyć kąt  do nacięcia  do głowy przychodzi mi tylko użycie najprostszego kątomierza

i jest problem bo ja wykonuje ze z gałązek lipowych a nie listewek i za bardzo mi to nie pomoże  :angry: :(

Edytowane przez Tomala
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Balsę kupuję w deskach w modelarskim, nacięcie robię na oko bo i tak ważniejsze jest ta końcowa poprawka  i na tym etapie są największe błędy - często wychodzi krzywo.

Ster co do kąta to i tak podginam przy testach każdy indywidualnie.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Jak wyżej.

1. Nacięcie na stelaż przed struganiem (jest linia odniesienia do strugania)

2. Nacięcie na ster, a skoro jest już na stelaż i wiadomo, że jedno względem drugiego ma mieć 90st to już łatwo... zrób przyrząd w postaci kątownika "3D". Jedno ramię wprowadzasz do szczeliny pod stelaż, a drugie wyznaczy ci linię cięcia na ster. Ale to pól sukcesu. Później trzeba poprowadzić raz pod odpowiednim kątem... zrób kątownik nastawny z prowadzeniem brzeszczotu.

Kiedyś zrobiłem taki przyrząd i sprawdzał się, przy robieniu pojedynczych, co do kształtu, sztuk.

Ważny jest mały, poręczny brzeszczot - najlepiej ostrze piłkowe do uchwytów typu skalpel. Jak znajdę chwilę czasu to to narysuję.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Na początek, żeby nie komplikować sobie życia proponuję:

http://www.bocianmix.pl/2624,produkt,modele.html

Propozycja "działa lepiej" ze stosownym uchwytem. 

Nacięcie na ster robisz z zachowaniem wcześniej ustalonego kąta i najmniejszymi bocznymi odchyleniami, na jakie Cię stać. Następnie sprawdzasz, czy nacięcie jest wykonane właściwie i (ten sposób przeczytany na JB) ewentualnie korygujesz je, jednocześnie rozwiercając do właściwych rozmiarów, przy użyciu wiertła. Oczywiście używasz bocznej powierzchni wiertła, dobranego rozmiarem do steru. I tak ster grubości 1 mm to wiertło 1 mm, ster 1,5 mm, to wiertło... :)

Jeśli zaczniesz robić takie ilości woblerów, że ręczne nacinanie sterów zacznie być kłopotem, można zastosować wiele różnych sposobów. Na przykład formy do ręcznego i maszynowego nacinania... Jak jutro znajdę trochę czasu, to coś takiego pokażę. Ale nie ma to jak opanować Dremel z tarczą diamentową :D

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Ponoć jedno zdjęcie mówi więcej, niż 1000 słów.

Zatem:

post-52580-0-53831100-1362398196_thumb.jpgpost-52580-0-87334900-1362398228_thumb.jpgpost-52580-0-62351800-1362398249_thumb.jpg

Forma do nacinania powstała w 1990 roku, więc swoje lata już ma ;)

Szczeliny do nacinania mają stalowe prowadnice dla brzeszczotu. Sama forma została odlana z żywicy.

post-52580-0-61444600-1362398454_thumb.jpgpost-52580-0-63755300-1362398476_thumb.jpgpost-52580-0-86972400-1362398500_thumb.jpg

Chyba wszystko jasne

post-52580-0-35948800-1362398572_thumb.jpg

Tak wygląda efekt piłowania.

Powyższa metoda jest czaso i pracochłonna (samo przygotowanie odpowiedniej formy z żywicy), ale daje powtarzalne efekty. Warunek - wielkość i grubość woblerów nie mogą zanadto się różnić. 

Mamy XXI wiek, wiele materiałów, które dziś są dostępne, wtedy stanowiło marzenie. Dziś rozwiązał bym to jakoś tak:

post-52580-0-95773400-1362398905_thumb.jpgpost-52580-0-04276300-1362398924_thumb.jpg

Leże z modeliny wyprofilowanej pod konkretny model (długość stelaża), zaznaczenie osi pionowej i poziomej i już można nacinać otwór pod ster. Modelinę (oczywiście po utwardzeniu) można przytrzymać w imadle, zwiększy to stabilność całego układu.

A można też i tak:

post-52580-0-37579200-1362399241_thumb.jpg

Jeśli któryś z kolegów dysponuje stojakiem pod wiertarkę, umożliwiającym obrót wiertarki o 90 stopni, to można pomyśleć nad podobnym rozwiązaniem. Oczywiście leże z modeliny (utwardzonej) musi być w imadle przymocowanym do stojaka. Do wykonania nacięcia polecam tarczę diamentową.

 

Mam nadzieję, że koledzy docenicie fakt, iż dla lepszego zobrazowania zasady działania formy do nacinania sterów specjalnie odlałem z piany stary model i nie będziecie cię naigrawać ze mnie :rolleyes:

  • Like 6
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

kurcze super to opisałeś  wielkie dzięki mistrzu

Poważnie - bez przesady. Przez lata to można dużo więcej "wykombinować". 

ps. woblerek doszedł i jestem pod wrażeniem twoich zdolności mi jeszcze brakuje kilku lat stażu ;)

Uwierz mi, do wszystkiego można dojść. Trzeba tylko zdefiniować, czego się chce :)

No i dziękuję, niech kij często trzeszczy :D

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 11 miesięcy temu...

Witam, czy istnieje możliwość zakupienia jakiejś piłki/brzeszczota tak żeby nacięcie miało 1.5mm? I jeszcze proszę o pomoc odnośnie nacięcia na ster w woblerach sumowych np. pod 3mm poliwęglan, czym to naciąć? Może banalne i durne pytania ale jako, że robię praktycznie tylko bezsterowe woblery nie mam o tym pojęcia.

Edytowane przez Tomek1988
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Witam, czy istnieje możliwość zakupienia jakiejś piłki/brzeszczota tak żeby nacięcie miało 1.5mm? 

Pewnie tak. Pamiętaj jednak, że ze wzrostem szerokości nacięcia rośnie ryzyko uszkodzeń :)​ Jak poszerzyć, szybko i bezpiecznie z szerokości 1 mm do 1,5 mm jest napisane powyżej.

 

 

I jeszcze proszę o pomoc odnośnie nacięcia na ster w woblerach sumowych np. pod 3mm poliwęglan, czym to naciąć? Może banalne i durne pytania ale jako, że robię praktycznie tylko bezsterowe woblery nie mam o tym pojęcia.

 

(...) nie ma to jak opanować Dremel z tarczą diamentową :D

Ta rada pozostaje aktualna ;)

  • Like 1
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Tomek, ja nacięcie 1,5mm robię zwykła szlifierką kątową, wychodzi idealnie 1,5mm.

Jeśli powstaje jakaś nierówność[symetrii] to wtedy poprawiam proxxonem z tarczą diamentową. A wiem że też masz takie ustrojstwo;]

 

Co do 3mm to nie pomogę bo takiego nie robiłem nigdy;)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Witam, czy istnieje możliwość zakupienia jakiejś piłki/brzeszczota tak żeby nacięcie miało 1.5mm?

 

Normalny brzeszczot do metalu daje nacięcie szerokości 1,0 mm:

- http://www.centrohurt.com.pl/zdjecia/409.jpg

 

Dwa takie brzeszczoty dają nacięcie szerokości 1,5mm:

- http://etop24.com/environment/cache/images/0_0_productGfx_1840b12cc6de2a21a074b1edd7fa4626.jpg

 

Trzy takie jak wyżej dają 2mm.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 11 miesięcy temu...

Dołącz do dyskusji

Możesz dodać zawartość już teraz a zarejestrować się później. Jeśli posiadasz już konto, zaloguj się aby dodać zawartość za jego pomocą.

Gość
Dodaj odpowiedź do tematu...

×   Wklejono zawartość z formatowaniem.   Usuń formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Odnośnik został automatycznie osadzony.   Przywróć wyświetlanie jako odnośnik

×   Przywrócono poprzednią zawartość.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz bezpośrednio wkleić grafiki. Dodaj lub załącz grafiki z adresu URL.

Ładowanie
×
×
  • Dodaj nową pozycję...