tech Złacze nasadowe

[yglo]

Witam,
chciałbym sie was zapytac: jakie sa zasady, jesli są, w budowie złacza nasadowego, czy to w zaleznosci od modelu dolna czesc blanku wchodzi w szczytówke na 5cm, na 8cm....10cm. Czy jest jakieś minimum i jakies nieprzekraczalne maximum zachodzenia na siebie czesci?

[yglo]

Ale cisza... zaczynam myslec, ze wydziwiam tym pytaniem, a złacze to całkiem nieistotny element blanku...

[Gumofilc]

A bo widzisz yglo to bardziej tak pytanie do projektantow i konstruktorow blankow.

 

Jakby tu powiedziec....czesci powinny tak zachodzic na siebie, zeby bylo dobrze <_<

 

Tzn. tak, zeby stanowilo to pewne polaczenie, nie wysuwalo sie, nie klikalo a jednoczesnie nie powodowalo przy wygieciu miejscowego przesztywnienia.

To jest chyba najtrudniejsze zadanie przy konstrukcji blankow...

 

W zasadzie na tym powinienem skonczyc ale ida Swieta i powienienem mowic ludzkim glosem <_< , wiec podam (jako ze najlepszym, sposobem na odp. na to pytanie jest zmierzenie ile to wynosi w konstr. od lat dzialajacych )

 

Lamiglas 12LB 2.75m 21g - ok. 50mm

Shakespeare Ugly stik 2,1m do 25g - ok.55mm

Lamiglas 2,3m 30LB (live bait) - 62mm

Talon 2,6m 20LB (hot shot) - 65mm

Talon 2,4m 30LB 180g - 70mm

Loomis 3,2m 12LB 3,2m - 51mm

Lamiglas 2,6m 50LBS tri flex - 65mm

Lamiglas 2,3m 100LB - 70mm

 

Gumo

[yglo]

Czułem, ze to pytanie nie jest nośne w dyskusji, ale czasem potrzebowałem ujać ze szczytówki od strony złacza centymetr, dwa, i ujmowałem bez szkody, w pracowni byłem swiadkiem piłowania dolnika markowego blanku w celu zlikwidowania klikania.... bez szkody, a z pozytkiem

 

y.

 

 

 

 

 

[MieczysławS]

Witam,

zagadnienie to już dawno rozwiązano na gruncie teorii sprężystości. Wynika z niej że aby uzyskać wytrzymałość złącza równą wytrzymałości na zginanie całego układu (w tym przypadku wędziska) czop (trzpień) powinien wchodzić w tuleję przynajmniej na długości 6 jego średnic.

Z uwagi na fakt iż w takim modelu przyjęto idealne przyleganie do siebie obu części (pasowanie h7 lekkowciskowe), co bardzo często nie odpowiada rzeczywistości w przypadku wędzisk można tą długość wydłużyć do 8 średnic.

Większy niż 8 średnic zakład nie wzmacnia połączenia a jedynie niepotrzebne przesztywnia wędzisko na złączu.

Mniejszy niż 6 średnic zakład powoduje koncentrację naprężeń w rejonie końca tulei co prowadzi do szybkiego zniszczenia złącza.

Średnicę trzpienia mierzymy:

1. w przypadku wędzisk z połączeniem put over (najczęściej obecnie wykonywane połączenie gdzie szczytówka obejmuje dolnik) mierzymy górną końcówkę dolnika.

2. w przypadku wędzisk z połączeniem put in (gdzie szczytówka wchodzi w dolnik) - mierzymy dolną końcówkę szczytówki.

3. w przypadku wędzisk z połączeniem spigot mierzymy końcówkę czopu.

Rozważaną w modelu tuleją będzie w przypadku wędzisk z połączeniem put over i spigot - szczytówka, a w przypadku wędzisk z połączeniem put in - dolnik.

Zbyt duże długości połączeń szczególnie często widać w przypadku złącza typu spigot, co przesztywnia złącze i psuje całą ideę ciągłości ugięcia.

Pozdrawiam

[yglo]

Przepięknie dziękuję za tak dogłebną odpowiedź